Головна » 2013 » Грудень » 21 » «Терекалмаз» збільшив випуск продукції на 8% за допомогою «1С: Управління виробничим підприємством»
19.11.03

«Терекалмаз» збільшив випуск продукції на 8% за допомогою «1С: Управління виробничим підприємством»

«Терекалмаз» збільшив випуск продукції на 8% за допомогою «1С: Управління виробничим підприємством»
Група компаній « СтавАналіт » завершила проект з автоматизації процесів обліку в компанії « Терекалмаз ». Система «1С : Управління виробничим підприємством» , розгорнута на 50 робочих місцях замовника , дозволила повністю виключити трудомісткий ручний облік алмазної сировини , впровадити позамовний облік виробництва , підвищити якість планування виробництва, закупівель і продажів. У результаті вдалося збільшити випуск продукції на 8 % , розповіли CNews в « СтавАналіт ».

У 2013 р. керівництвом підприємства « Терекалмаз » було прийнято рішення про створення комплексної інформаційної системи , яка дозволила б автоматизувати облік инструмент алмазный , впровадити позамовний облік виробництва , підвищити якість планування діяльності підрозділів та забезпечити одержання точних оперативних даних про запасах і витратах організації . Крім того , стояло завдання переходу на відрядну оплату праці виробничих робітників і автоматизації численних «паперових » операцій .

Найбільш повно для реалізації цих завдань підійшов продукт фірми « 1С» «1С : Управління виробничим підприємством». В якості партнера з впровадження була обрана ГК « СтавАналіт » , фахівці якої вже мали успішний досвід автоматизації виробничих підприємств.

Створена в рамках проекту система дозволила організувати ведення виробництва по замовленнях і оперативно отримувати інформацію про необхідні матеріалах , переліку робіт і нормах , що дозволяє розрахувати собівартість кожного замовлення.

Також був автоматизований облік алмазів , який раніше вівся вручну , що тягло за собою великі трудовитрати і незручності при веденні первинної документації та формуванні звітності . Тепер з'явилася можливість контролювати всі рухи алмазної сировини в програмі , починаючи з надходження від постачальника і закінчуючи передачею у виробництво. Як результат , з відкликання замовника , витрата алмазів вдалося знизити на 3 %.

Крім того , підвищена ефективність і реалістичність планування продажів , виробництва і закупівель . Тепер на підприємстві автоматично формуються плани у розрізі номенклатури на рік , квартал , місяць. Це позбавило облікових працівників від необхідності обробляти великі обсяги даних вручну і послужило передумовою для об'єднання планово -економічного відділу і бухгалтерії в один обліково -фінансовий відділ . Оперативне планування виробництва забезпечило безперебійне надходження матеріалів у виробничі цехи . При цьому був скорочений ряд штатних одиниць , передбачених раніше для ведення ручного обліку . Як наслідок , витрати на оплату праці співробітників зменшилися. Наявність ефективної системи планування дозволило збільшити випуск продукції на 8 % , повідомили в « СтавАналіт ».

Водночас , автоматизація обліку всіх технологічних операцій дозволила перевести виробничих робітників на відрядну оплату праці . Раніше на підприємстві застосовувалася окладно -преміальна система . Перехід на відрядну систему дозволив розраховувати заробітну плату з урахуванням реальної вироблення кожного робітника. Схема мотивації стала більш зрозумілою для співробітників , їх вироблення , за оцінками замовника , зросла в середньому на 12 %.

У системі також реалізовано облік браку і аналіз причин його виникнення . У результаті заходів , прийнятих на основі цього аналізу , кількість браку вдалося скоротити на 4 %. У свою чергу , автоматизація складу та введення системи планування потреб дозволила знизити середньомісячний запас матеріалів на складі на 11 %. Тепер залишки відображаються в системі в режимі реального часу , що дозволяє контролювати забезпеченість підрозділів ресурсами і виконувати замовлення точно в строк , не втрачаючи часу на очікування поставки сировини , відзначили в « СтавАналіт ».

Заступник генерального директора з економіки та фінансів « Терекалмаз » Анастасія Дзюба так прокоментувала результати впровадження : «Завдяки " 1С : Управління виробничим підприємством " ми тепер можемо швидше і точніше аналізувати рентабельність випуску кожного виду готової продукції . Автоматизована система охопила всі підрозділи підприємства. Це дозволяє уникати неузгодженості в роботі підрозділів . Тепер випуск продукції - чіткий , прозорий і контрольований процес . Для нас це дуже важливо. Висловлюємо подяку ГК " СтавАналіт " за виконану роботу - співробітники компанії змогли детально зрозуміти специфіку бізнес-процесів підприємства ».
Категорія: Новини з відусіль | Переглядів: 615 | Додав: pqpq | Рейтинг: 0.0/0
Всього коментарів: 0
avatar